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進口氣動球閥如何驗收保證質量

進口氣動球閥如何驗收保證質量

作者:小閥????來源:美國米勒進口閥門????發布時間:2021-03-29 16:19????瀏覽量:

  進口氣動球閥如何驗收保證質量?

  你買的每樣東西都必須經過檢查和驗收,才能放心使用。進口氣動球閥的驗收方法有很多種,常見的有材質檢驗、重量檢驗、拆卸檢驗和壓力試驗。以下是進口氣動球閥驗收注意事項。

  1.氣壓試驗:承受內壓的鋼管和有色金屬管道的試驗壓力應為設計壓力的1.15倍,真空管的試驗壓力應為0.2兆帕,當管道的設計壓力大于0.6兆帕時,設計文件中有規定或經建設單位批準,方可用氣體進行壓力試驗。

  2.泄漏測試:

  輸送劇毒液體、有毒液體和可燃液體的管道必須進行泄漏測試。泄漏試驗應按下列規定進行:

  壓力試驗合格后,進行泄漏試驗。測試介質應該是空氣。

  泄漏試驗壓力應為設計壓力。

  泄漏測試可以與試運行結合進行。

  嚴密性試驗應重點檢查進口氣動閥的填料函、法蘭或螺紋接頭、排氣閥、排氣閥和排水閥。如果發泡劑不泄漏,則其應是合格的。

  通過氣壓試驗且試驗后未拆卸的管道不得進行泄漏試驗。

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接到訂單后,由設計開發中心提供產品的設計圖樣,外購明細、機械加工程序等技術文件,通過內部網絡傳輸到各相關部門,生產部門根據技術要求和銷售訂單組織生產。毛坯零部件進廠后,庫管人員會根據生產計劃將坯件等送往各加工、裝配場地。他們幾乎所有產品零部件都是在數控設備上完成的,加工精度和效率非常高。員工在數控加工設備的操作臺上可調閱零件加工圖和零件加工程序,只需按加工工藝要求將工件裝夾到數控設備上,啟動加工程序,就可以自動完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。當一臺設備的加工程序啟動后,再去裝夾另外一臺,同時在設備操作屏幕上可以監控其他設備的加工情況,直至整個零件加工完成,經檢驗合格后送裝配車間。而員工在每個零件加工完成后,將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機刷一次,將該零件的狀態、加工信息反饋到相關部門,有關部門即可掌握加工進度,統計工人工作量及進行質量追蹤。

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